广州钢结构：厂房工程技术保证措施

    1、严格按照《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001所规定的材料、放线、下料、组对、焊接技术要求进行钢结构制作、吊装。
　　2、屋面支撑、钢梁屋架梁等构件按1：1放样、下料，并考虑焊缝的收缩量。
　　3、H型钢组对、焊接、矫正分别采用H型钢组立机、埋弧焊机、H型钢矫正、校平机等设备加工。
　　4、构件磨擦接触面按照合理的施工工艺施工，处理完后的构件磨擦面不得涂油漆或污损其表面。磨擦系数试验采用螺栓试件，放件的磨擦处理、材料、高强度螺栓与构件磨擦面相同，且磨擦系数≥0.45。
　　5、螺栓连接孔采用数控钻床钻孔，并检查其通过率。
　　6、出厂前进行构件预拼装，并作好拼装记录。
　　7、吊装钢柱等竖长形构件，吊点位置设在柱长2/3处。吊装屋架梁等构件，吊点位置设在距重点等距离位置。
　　8、钢柱对位校正时，注意风力，日照温度、温差的影响。因此风力超过5级时不得进行校正。对已校正完的柱子立即进行侧向梁的安装或采取加固措施。校正工作宜在早晨或阳光照射较低温的时间及环境内进行。
　　9、玻璃的生产委托专业玻璃厂家生产加工。玻璃的生产需符合国家有关的现行标准及规范，并得到业主对产品样本的确认，提供有关测试报告及证明文件。
　　10钢结构安装前需对基础进行复测，以保证符合安装要求，钢结构安装过程中，进行测量和校正，并把误差控制在规定允许范围内。
　　11、遵照安装手册及验收标准开展全面的自纠自查工作，防止工作中出现差错，质量检查员应对每天的工作做详细的检查和记录，会同业主代表、现场项目主管把好质量关。
　　12、对钢材进行实物及质保书的检查，质保书主要注意屈服点、冷弯、常温冲击任性、碳含量等数据，如不符合要求，不能使用。
　　13、钢结构构制作过程中进行自检、互检，并严格按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95进行专检。
　　18、H型钢钢板对接进行焊缝探伤，达到二级焊缝质量标准。
　　19、钢结构工程施工及验收规范运输过程中注意成品油漆、变形的保护。构件捆扎牢实，捆扎处采用胶垫保护以免损环油漆。并根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形。
　　20、吊装前复查柱基础轴线、柱脚螺栓与柱底板的螺栓孔的配套情况。
　　21、钢柱吊装后，测量工及时测量、校正、为吊装屋架梁作准备。

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